對于部分大體積部件由于設備安裝期間難于保護，必須進(jìn)行二次油漆涂裝，例如球閥、水輪機底環(huán)、頂蓋、機坑里襯、發(fā)電機上機架等，根據ISO129444的相關(guān)規定，清蓄電站現場(chǎng)設備、部件油漆涂裝防腐年限按照5-15年執行，油漆的干膜厚度要求達到160μm，其中：底漆一道干膜厚度約為60μm，面漆二道約為100μm。按照在廣蓄、惠蓄多年涂裝的實(shí)際效果，底漆推薦為淺灰磷酸鋅底漆，面漆為丙烯酸磁漆。兩種底漆、面漆有較好的防腐效果，附著(zhù)力、抗污染、耐候性和表面形式效果均適合地下工程設備涂裝。油漆的品牌可選范圍較廣，選用知名品牌均能達到要求。

涂裝設備及生產(chǎn)線(xiàn)：噴涂機器人、油漆涂裝、粉末涂裝、噴涂設備、熱噴涂技術(shù)及設備、機械手涂裝、彩涂板與熱鍍鋅真空及無(wú)氣噴涂、磨擦靜電噴涂、電暈噴涂、往復噴涂機、噴涂室、固化爐、運輸帶、工程服務(wù)等。

機電設備防腐涂裝，借助專(zhuān)家力量，從輔助設備的生產(chǎn)源頭開(kāi)始，經(jīng)過(guò)運輸、現場(chǎng)安裝調試等環(huán)節的管控，確保設備一經(jīng)投產(chǎn)就有較好的防腐效果和感觀(guān)質(zhì)量，給人呈現的是設備布置有序、層次分明、路徑清晰、工藝精細美觀(guān)的工業(yè)廠(chǎng)房之美，無(wú)論是從設備角度還是從美化環(huán)境的角度出發(fā)，達到較好效果，對后續抽水蓄能電站機電設備防腐涂裝技術(shù)管理提供借鑒。

針對涂裝行業(yè)不同企業(yè)排污特點(diǎn)和工況需求，為客戶(hù)提供集VOCs有機廢氣治理系統的工藝設計、核心設備制造、安裝、調試于一體的定制化服務(wù)。環(huán)境應用于涂料行業(yè)工業(yè)廠(chǎng)房VOCs有機廢氣凈化設備，被國內外眾多企業(yè)應用并取得了眾多好評。

新型涂裝循環(huán)水自動(dòng)化處理設備是集自動(dòng)加藥、高速反應、溶氧氣浮、刮渣、殺菌除臭，水質(zhì)PH值調節，漆渣脫水于一體的新型環(huán)保設備。廢氣處理噴淋塔的廢水處理，水性漆清洗設備產(chǎn)生的廢水處理等領(lǐng)域。

如果噴漆線(xiàn)只是單班或雙班運行，通過(guò)增加一個(gè)或兩個(gè)班次的人員，使涂裝線(xiàn)雙班或三班運行，在設備、工藝不發(fā)生變化的情況下可以成倍提高涂裝線(xiàn)的生產(chǎn)能力，這是一種較為簡(jiǎn)單的方法。

設備油漆涂裝中粗粒、起粒和表面粗糙現象也比較常見(jiàn)，設備油漆涂裝后的設備油漆干膜上產(chǎn)生突起物，呈顆粒狀分布在整體表面上或局部表面上，不僅影響裝飾物表面的美觀(guān)、光澤，而且容易損壞，形成局部腐蝕。